1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
